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回转减速机的工艺配置

来源:http://www.jnkemail.com/news/36.html   发布时间:2014-05-09
  近年来,随着露天煤矿采掘技术的不断更新,电铲已经大批量地投入使用,逐步成为各大露天煤矿的主要采剥设备这些采剥设备随着煤矿生产任务的不断增加,及运行时间的延长,在长期超负荷的使用过程中故障率不断提高,其中电铲回转减速机箱故障是较为常见故障的一种,更是对电铲出动率影响较大的故障之一故精确迅速的对电铲回转减速机箱进行故障检修处理,是减少设备故障率,提高设备产量的主要因素。回转减速机箱主要是由上中下层箱体及内部减速机构组成的一种三级减速箱它将两套减速装置集合在一个整体的箱体内,既节省了空间,又降低了成本经过统计分析得出:由轴承磨损变形等原因导致回转减速机箱故障的故障率占,输入一轴的故障率占,中间传动轴故障率占,主输出轴和从输出轴故障率占,其他原因占由此可以得出,轴承的使用状况很大程度上决定着回转减速机箱的使用寿命引发回转减速机箱故障的原因主要有以下两方面:一是回转立轴磨损过度轴齿断裂或者进入硬性杂质,长期高速旋转的过程导致输出轴内花键磨损拉伤,严重的键齿断裂;二是当回转减速机箱的注油和润滑系统出现堵塞或者泵异常,导致无法正常注油润滑,此时轴承将会在箱体内部出现干摩擦,进而引起轴承热变形改变轴承间隙剥离表皮等,从而使得减速箱无法正常运行。
  回转减速机箱各种故障的检修工艺工艺配置。轴承轴承是一种非常精密的配件,如果选择不当或者装配不仔细会直接导致轴承的使用寿命减少,它一旦出现故障,必须更换新件而无修复再次使用的价值为防止因轴承导致回转减速机箱故障,特制定以下注意事项:轴承的选择,轴承在减速箱内拥有很重要的作用,因此在选择轴承的时候必须用图纸与轴承型号一一相对,保证所领用的轴承与装配图纸上的轴承配件号码相一致轴承的安装环境为保证轴承的使用寿命和精密度,在安装轴承的过程中必须保持箱体内部清洁无尘土,最好在安装之前用风管清理轴承内部杂物,因为一点杂质就可以引起滚珠的磨损或者导致轴承安装不到位,减少轴承的使用寿命轴承的安装回转减速机箱的轴承内圈直径与轴头外径属于过盈配合,所以在安装前精确测量轴承的尺寸与轴的尺寸,确定过盈量一般安装时采用磁感应加热器加热轴承,加热温度根据配合的过盈量确定,通常不要超过,温度过高会改变轴承的内应力引起轴承热变形在安装的过程中不可以用其他介质敲击轴承,可以使用专用工具敲击;不能用冰冷的介质加速轴承的冷却,否则会导致内外圈开裂待安装结束后,可以在预润滑的情况下正反高速地旋转轴承,检查是否运转正常,有无杂音和噪声)输入一轴输入一轴的故障原因主要是轴齿)中间传动轴中间传动轴是在个行星架齿轮中间,所以它的应力比较集中,在长时间高速旋转的运行状态下,轴齿是最容易磨损或者开裂的,一般磨损以上就要考虑修复检验开裂可以采用强光源照射或者探伤在检修的过程中发现此类问题,应更换中间传动轴,降低故障率)主输出轴和从输出轴在回转减速机箱上,最终的输出是主输出轴和从输出轴同步,当主输出轴带动外部的回转立轴运行,遇到阻力后将力传回,带动行星齿轮的大齿轮就会转动,通过齿轮啮合传动带动从输出轴,使得主输出轴和从输出轴同步输出他们与箱体的链接定位都是通过轴承外圈来实现的,最好是零对零的连接,一旦出现间隙,就不能够很好的将输出轴定位,输出轴会产生径向的运动,这样长时间地磨损,会降低轴承的使用寿命增加故障的出现,因此在安装前精确地测量是必不可少的。

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